企业生产管理之库存控制
    时间: 2019-01-07 11:43:16     来源: 外围bet+365手机客户端_外围bet365是哪个_外围365APP     作者: Allen     阅读: 92

生产过程的质量控制主要从三个方面来控制:

1、事前控制,是一个经由对投入的资源和生产需符合产品条件的质量控制;

2、事中控制,对生产过程及各环节的质量进行控制;

3、事后控制,对所完成的产品的质量检验、控制与统计分析。



一、质量的事前控制


1、制造质量体系的系统确立并良好的运行。没有规矩不成方圆,作为承接生产重任的制造也是如此。一个公司的制造过程品质,制造控制体系完好不一定其品质就OK的,但是如果制造控制体系残缺不全一定其品质是NG的。制造生产的体系根据公司的情况不同可以略有增减的建立例如:生产控制程序,制程检验程序,仪器设备管理程序,教育培训程match序,不合格品处理程序等等。


2、工艺系统的完整性。在新产品开发阶段,DOE在确认验证时一定会对新产品生产所需的生产工艺参数,工艺方案,重点的工序等进行确认。这里再次提出是因为不仅仅在设计验证时候进行确认,在量产进行中也要适时的核查确认,若有问题及时进行纠正及预防措施。


3、在各工序在准备生产开始前,对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行的质量控制。要掌握和熟悉质量控制的技术工艺标准,检查工序生产所需的原材料、半成品的质量,对设备的运行等相关方面逐一检查,如不合格的半成品未经评审不得生产,原材料是否符合标准要求等,即各工序做好产品物料及上工序半成品等相关的自检、互检工作,从而防止不合格品产生或流入下道工序。


4、在特殊订单的产品生产前对一线员工进行培训(或各班在列队时进行宣传),让员工了解产品在生产过程中应注意的哪些有关产品方面的细节,控制要点等,要求工序工段长重点进行跟踪指导(必要时工艺员进行跟踪),让员工知道此产品的质量要求比较高,让员工引起重视,从而提高员工的质量意识。


二、质量的事中控制


1、即生产过程中进行的所有与生产过程有关各方面的质量控制,也包括对生产过程中的中间产品的质量控制。在质量控制的过程中坚持以预防为主,把事后检查转化为事前把关。为了保证产品质量,加强预控,同时在工序中的重点工序设定为关健工序,作为生产过程中的质量控制要点,将关键部位或薄弱环节处设置质量控制点,在控制的过程中进行质量跟踪检查。


2、我们员工要善于发现上一道工序的质量问题并及时反馈,接班后第一时间进行检杳,确认无误后继续生产,要将问题止于我而不能止于下。我们要听取下一道工序的意见,及时的更正自己的错误,加强操作工的技术水平,研究新方法,把自己的事情做得更好。只有一道工序好不是真好,每一道工序都好才是真好。只有每一道工序都环环相扣,才能做到滴水不漏。


三、质量的事后控制


1、即对完成的半成品及成品的质量及时做好首检工作,防止不合格批量生产的质量控制。对下盘后的首件产品及更换不同规格后的第一件产品及时做好自检,专检工作,以便及时发现问题,减少过程不合格品产生。


2、质量部对平时出现的质量问题进行统计分析并组织技术、生产、质量、设备等相关部门进行分析原因,共同探讨并提出相应的改进建议及采取有效的措施,同时制定一些相关的控制规定等,然后对采取的措施进行跟踪,便于产品质量的持续改进。


3、将平时生产过程中出现的质量问题进行汇总,并组织员工培训,并与员工一起探讨质量问题的原因所在,因为员工经常在生产一线,他们对产品的生产过程最为了解,所以有些问题出在哪里员工最清楚,采取员工的建议对产品质量的提升有很大的帮助,使产品质量真正达到持续改进的效果,在提高产品质量的同时提高员工的责任心及质量意识,真正使员工参与到质量管理中来。


任何品牌和名牌,要想获得大家的青睐,最根本的还得要看质量,良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石,每一位员工都要视责任如泰山,视产品在手中,质量在心中,细节在精益求精中,真诚在每一道工序中,让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去。



文章转自:食安官通微 微信公众号 bbs.foodmate.net                                                                                                                     责任编辑:李四强  审稿:鲍卫兵  编辑:夏黎黎